摘要:通過(guò)結(jié)合機(jī)架母線槽系統(tǒng)的使用特點(diǎn),將“始端箱7線槽+終端箱"機(jī)架母線配電方式與現(xiàn)有"列頭柜+電纜"配電 方式進(jìn)行使用性能與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì)比,分析了機(jī)架母線柔,性配電、保護(hù)、擴(kuò)容、監(jiān)測(cè)等多種功能,說(shuō)明機(jī)架母線在提高了數(shù)據(jù)中心供電方式穩(wěn)定性、靈活性的同時(shí),大大提高了單位空間的裝機(jī)率。
關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)中心;機(jī)房配電;列頭柜;機(jī)架母線
0引言
隨著大數(shù)據(jù)的飛速發(fā)展,數(shù)據(jù)機(jī)房的傳統(tǒng)“列頭柜+電纜" 配電方式已經(jīng)不能滿足日新月異的供電需求,于是出現(xiàn)了一種更加靈活的配電方案:機(jī)架母線配電技術(shù),釆用“始端箱+母線槽+終端箱"的配電形式,實(shí)現(xiàn)對(duì)電子信息設(shè)備進(jìn)行柔性配電、保護(hù)、擴(kuò)容、監(jiān)測(cè)等多種功能,提高了數(shù)據(jù)中心供電穩(wěn)定性、 靈活性的同時(shí),大大提高了單位空間的裝機(jī)率,為數(shù)據(jù)中心帶來(lái)額外的收入。
1傳統(tǒng)“列頭柜+電纜"配電方式存在的問(wèn)題
1.1列頭柜浪費(fèi)空間,裝機(jī)率低下
傳統(tǒng)“列頭柜+電纜"配電方式需要在每列加裝一個(gè)電源列頭柜及空調(diào)列頭柜,占用機(jī)房空間,影響數(shù)據(jù)中心的裝機(jī)率,制約公司IDC業(yè)務(wù)的發(fā)展。
1.2可靠性低,擴(kuò)展困難
釆用傳統(tǒng)“列頭柜+電纜"配電方案,列頭柜內(nèi)布線復(fù)雜,故障點(diǎn)較多,降低系統(tǒng)的可靠性;對(duì)于機(jī)柜經(jīng)常變化的負(fù)載容量需求,需要重新敷設(shè)新電纜,增加項(xiàng)目投資、施工復(fù)雜且周期長(zhǎng),擴(kuò)展困難。
1.3列頭柜監(jiān)控系統(tǒng)存在單點(diǎn)隱患
傳統(tǒng)“列頭柜+電纜"配電方式是由低壓電纜進(jìn)入列頭柜,通過(guò)主路控制開(kāi)關(guān)控制各分路開(kāi)關(guān),再由分路開(kāi)關(guān)控制各機(jī)柜PDU 供電,且還要實(shí)現(xiàn)眾多點(diǎn)位的電源監(jiān)控,但凡列頭柜監(jiān)控模塊出現(xiàn)故障,將會(huì)導(dǎo)失去整列機(jī)柜的電源監(jiān)控,存在單點(diǎn)隱患,而且此類故障一般只能由廠家工程師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試更換后才能恢復(fù),若在此期間發(fā)生宕機(jī),將不能及時(shí)處理,產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
1.4安裝工作復(fù)雜,易產(chǎn)生維護(hù)隱患
傳統(tǒng)“列頭柜+電纜"配電方式接線工作量大、周期長(zhǎng),施工工藝與水平參差不齊,存在人為接線錯(cuò)誤、標(biāo)簽標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤、動(dòng)力線監(jiān)控線虛接等各類問(wèn)題,對(duì)運(yùn)行維護(hù)造成重大隱患。
2總體解決方案描述
為了克服上述問(wèn)題,本文提出了釆用了 “始端箱+母線槽+終端箱"的機(jī)架母線(以下簡(jiǎn)稱機(jī)架母線)配電方式實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)中心設(shè)備的配電、保護(hù)、擴(kuò)容、監(jiān)測(cè)等多種功能,該配 電方式由始端箱、導(dǎo)軌式母線槽、終端箱(插接箱)組成,其原理是在機(jī)柜頂部預(yù)制母線槽,之后根據(jù)每一臺(tái)機(jī)柜內(nèi)設(shè)備的需要再單獨(dú)配置對(duì)應(yīng)的終端箱(插接箱),放置在對(duì)應(yīng)機(jī)柜的擺放位置,由終端箱(插接箱)引出電纜為機(jī)柜供電(如圖1).
3具體方案實(shí)施
3.1方案設(shè)計(jì)
母線系統(tǒng)有多種電流標(biāo)準(zhǔn),大多數(shù)廠商產(chǎn)品都提供三種 規(guī)格:10QA、225A和400A.根據(jù)項(xiàng)目需求,結(jié)合母線槽系統(tǒng)的使用特點(diǎn),由于建設(shè)模塊內(nèi)每列機(jī)柜均釆用兩根母線槽的雙路供電方式,由于機(jī)柜負(fù)載均為5KW,考慮到現(xiàn)階段實(shí)際應(yīng) 用以及日后擴(kuò)容變更、單一支路增容、冗余、備份等需求,部署于機(jī)房模塊內(nèi)的AC交流母線槽主體均釆用225A規(guī)格,可提供單列單路母線槽133KW負(fù)載需求.根據(jù)該機(jī)房柜列長(zhǎng)度,措配多根3米及2米AC母線槽主體,以及相應(yīng)的接插箱、連接件等等,完成母線槽系統(tǒng)配置。
3.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施要點(diǎn)
此次改造項(xiàng)目選取的中國(guó)移動(dòng)(呼和浩特)數(shù)據(jù)中心B02 機(jī)房14模塊由于柜頂部空間分別設(shè)置了弱電線纜橋架、光纖槽、背板空調(diào)管路橋架,個(gè)別列端頭位置還有空調(diào)管理系統(tǒng)的 連續(xù)轉(zhuǎn)彎,導(dǎo)致空間非常緊張,機(jī)柜母線安裝困難,甚至出現(xiàn)了空調(diào)管路緊貼母線始端箱的情況.考慮到機(jī)柜母線合理的安裝位置是機(jī)柜后門位置,建議前期空調(diào)、弱電施工時(shí),在機(jī)柜頂部空間的后部位置預(yù)留500~600nmi的空間,用于安裝兩根機(jī)柜母線,分別用于機(jī)柜A/B路供電。
由于始端箱安裝位置比較高,且始端箱內(nèi)的電氣質(zhì)量釆集參數(shù)也比較多,但在始端箱內(nèi)設(shè)置的顯示屏很難顯示完整 并且由于位置過(guò)高,無(wú)法進(jìn)行操作切換頁(yè)面,建議取消顯示屏,將釆集結(jié)果顯示放到主控箱監(jiān)視屏上進(jìn)行就地顯示和檢査。只在始端箱保留故障指示燈,便于后期運(yùn)維人員簡(jiǎn)單觀察和判斷始端箱是否出現(xiàn)故障。
在實(shí)施順序上,建議機(jī)柜母線和橋架同時(shí)或銜接施工,便于各方溝通相互位置,保證各子系統(tǒng)均有合理充足的操作空間。此次項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中機(jī)柜母線和背板空調(diào)管路橋架發(fā)生 沖突,因此只能將母線安裝在機(jī)柜前門位置,導(dǎo)致端接箱至PDU 的電纜變長(zhǎng),且不便于走線。而且可能造成后期維護(hù)的不便。
另外,當(dāng)機(jī)柜母線和背板同時(shí)釆用時(shí),建議按照"水(冷)/ 電分離"的原則,將背板管路系統(tǒng)放置于地板下或機(jī)柜底座中,便于分別維護(hù),減少各系統(tǒng)間的沖突。
3.3后期調(diào)試
安裝完畢后,以B02機(jī)房樓14模塊A列為例,分別測(cè)得不同時(shí)段各插接頭與母線槽接觸溫升、插接箱表面溫升、工業(yè)插座連接處溫升、插接箱輸出電壓以及各顯示屏狀態(tài)如圖所示(如圖2)。
圖2單列機(jī)架母線系統(tǒng)測(cè)試情況
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),母線槽在平均環(huán)境溫度為25℃、額定負(fù)荷狀態(tài)下,其溫升要求如下:
由此可見(jiàn),當(dāng)環(huán)境溫度為26℃,機(jī)柜負(fù)載6KW時(shí),插接頭與母線槽接觸溫升、插接箱表面溫升、工業(yè)插座連接處溫升、 插接箱輸出電壓以及各顯示屏狀態(tài)滿足要求。此外,現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)整個(gè)模塊各列機(jī)柜母線做了季度試運(yùn)行測(cè)試(如圖3), 結(jié)果均滿足要求。
圖3機(jī)架母線配電系統(tǒng)季度試運(yùn)行情況
4 “始端箱+母線槽+終端箱"機(jī)架母線配電方式的效能分析
4.1節(jié)省空間,提高裝機(jī)率
相對(duì)于傳統(tǒng)“列頭柜+電纜"配電方式,機(jī)架母線配電系統(tǒng)無(wú)需在機(jī)柜頂端布置強(qiáng)電走線架,節(jié)省機(jī)柜上方空間;更重要的是“始端箱+母線槽+終端箱"機(jī)架母線配電方式,節(jié)省列頭 柜占地,提高裝機(jī)率,就中國(guó)移動(dòng)(呼和浩特)數(shù)據(jù)中心機(jī)房為例,一個(gè)模塊就能節(jié)省8個(gè)機(jī)柜位置,一個(gè)機(jī)房32個(gè)模塊就 能節(jié)省出256個(gè)機(jī)柜的空間,相當(dāng)于2個(gè)模塊。按照一個(gè)機(jī)柜一年6萬(wàn)元租金計(jì)算,中國(guó)移動(dòng)(呼和浩特)數(shù)據(jù)中心每個(gè)機(jī)房每年能增加收入1536萬(wàn)元。
4.2柔性配電,即插即用
機(jī)架母線配電方式是根據(jù)每一臺(tái)機(jī)柜需求單獨(dú)配置終端箱(插接箱),這樣便于調(diào)整分路及容量,柔性配電,避免容量浪費(fèi),較傳統(tǒng)“列頭柜+電纜"一對(duì)一供電方式更為靈活,能做到終端箱(插接箱)即插即用,可靈活適用需求;此外,母線槽系統(tǒng)需保證能在不停電的情況下對(duì)各部件安裝、連接的緊固程度進(jìn)行檢查。此外,母線插接箱內(nèi)的斷路器與機(jī)柜PDU直接連接,故障點(diǎn)少,提高系統(tǒng)可用性;對(duì)于機(jī)柜經(jīng)常變化的負(fù)載容量需求,僅需要增加插接單元,直接帶電安裝于母線上即可完成擴(kuò)展。
4.3分路釆集,智能監(jiān)控
較傳統(tǒng)“列頭柜+電纜"配電依靠列頭柜實(shí)現(xiàn)監(jiān)控的方式, 機(jī)架母線配電系統(tǒng)中的始端箱具有智能監(jiān)控模塊,支持多種通訊協(xié)議,包括Modbus RTU, Modbus TCP以及無(wú)線信號(hào)傳輸,可以無(wú)縫連接到整個(gè)建筑管理系統(tǒng)(BMS)或數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施管理系統(tǒng)(DCIM)中,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議與后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行集成。在智能釆集電氣參數(shù)(例如:輸入分路的電壓、電流、 功率、電度,輸出分路電流、功率、電度以及輸入分路的過(guò)壓/欠壓、輸入分路的熔絲狀態(tài)等)的同時(shí),還能實(shí)現(xiàn)電壓、電流、功率、絕緣電阻值等參數(shù)的越限報(bào)警和重復(fù)性告警不阻塞功能, 當(dāng)維護(hù)人員為了消除原已發(fā)出的告警信號(hào)而關(guān)掉了告警聲信號(hào)后,如果又產(chǎn)生新的告警,會(huì)再次自動(dòng)發(fā)出聲光告警信號(hào)(如圖4)。
圖4機(jī)架母線配電系統(tǒng)監(jiān)控
4.4分散散熱,自然冷卻
隨著裝機(jī)量的增加,需要布放越來(lái)越多的電纜,嚴(yán)重阻礙空氣流通,影響制冷效果。機(jī)架母線提供同等供電能力的同時(shí),占用體積僅為電纜橋架的35%,能更好的保持空調(diào)風(fēng)道暢 通,提高制冷效率,降低電能損耗和數(shù)據(jù)中心運(yùn)營(yíng)成本。始端箱、母線槽、終端箱(插接箱)分開(kāi)散熱,同時(shí)外殼釆用鋁合金材質(zhì),利用空氣自然冷卻,散熱效果非常好,運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生噪聲或震動(dòng)。
4.5安裝便捷,節(jié)省人工
相對(duì)于傳統(tǒng)"列頭柜+電纜"配電方式,省去了走線架及大量電纜敷設(shè)的時(shí)間,母線安裝全部通過(guò)膨脹螺絲及吊桿,母線槽整體吊掛,終端箱(插接箱)安裝只需通過(guò)“旋轉(zhuǎn)-鎖定"的方式即可(如圖5)。,該技術(shù)安裝便捷,時(shí)間成本節(jié)省30%-60%(機(jī)架母線5-7天左右,傳統(tǒng)做法直流電纜工期10天左右,交流電纜工期15天左右),較電纜敷設(shè)、人工接線節(jié)省大量時(shí)間;此外母線槽及終端箱(插接箱)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化,安裝快捷的同時(shí)大大降低人為安裝錯(cuò)誤率。
5 安科瑞精密配電及監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
5.1 概述
隨著數(shù)據(jù)中心的迅猛發(fā)展,數(shù)據(jù)中心的能耗問(wèn)題也越來(lái)越突出,有關(guān)數(shù)據(jù)中心的能源管理和供配電設(shè)計(jì)已經(jīng)成為熱門問(wèn)題,高效可靠的數(shù)據(jù)中心配電系統(tǒng)方案,是提高數(shù)據(jù)中心電能使用效率,降低設(shè)備能耗的有效方式。要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)中心的節(jié)能,首先需要監(jiān)測(cè)每個(gè)用電負(fù)載,而數(shù)據(jù)中心負(fù)載回路非常的多,傳統(tǒng)的測(cè)量?jī)x表無(wú)法滿足成本、體積、安裝、施工等多方面的要求,因此需要采用適用于數(shù)據(jù)中心集中監(jiān)控要求的多回路監(jiān)控裝置。
5.2 應(yīng)用場(chǎng)所
適用于運(yùn)營(yíng)商、金融、政府、互聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)等數(shù)據(jù)中心。
5.3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1)交流
2)直流
5.4 系統(tǒng)功能
1)主頁(yè)
開(kāi)機(jī)進(jìn)入主頁(yè),包含進(jìn)線參數(shù)、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、出線參數(shù)、報(bào)警查詢等功能,按按鈕可進(jìn)入各功能界面查看。
2)進(jìn)線參數(shù)監(jiān)測(cè)
監(jiān)測(cè)主路的三相電壓、電流、系統(tǒng)頻率;各項(xiàng)及總的有功功率,無(wú)功功率,視在功率,功率因數(shù),有功電能、無(wú)功電能;電流、電壓不平衡度;電流、電壓諧波含量;需量。
3)出線參數(shù)監(jiān)測(cè)
分支回路的電壓、電流、有功功率、有功電能、功率因數(shù)額定電流設(shè)置、各相電流值;
負(fù)載百分比;需量。
4)開(kāi)關(guān)狀態(tài)
左側(cè)一列為主路開(kāi)關(guān)狀態(tài),主路跳閘SD狀態(tài)、主路防雷開(kāi)關(guān)狀態(tài)、主路防雷故障點(diǎn)狀態(tài),默認(rèn)為無(wú)源檢測(cè)點(diǎn),分閘為綠色,合閘為紅色。主路右側(cè)的皆為支路開(kāi)關(guān)狀態(tài);默認(rèn)為有源檢測(cè)點(diǎn),合閘為紅色,分閘為綠色。
5)報(bào)警查詢
當(dāng)前報(bào)警界面可查看實(shí)時(shí)報(bào)警和歷史報(bào)警;開(kāi)關(guān)量動(dòng)作告警;任意數(shù)據(jù)的定時(shí)存儲(chǔ);進(jìn)線過(guò)電流2段閥值越限告警,可任意設(shè)定告警值;進(jìn)線過(guò)壓、欠壓、缺相、過(guò)頻率、低頻率越限告警; 聲光告警功能。
5.5 系統(tǒng)硬件配置
6安科瑞智能母線監(jiān)控解決方案
6.1概述
數(shù)據(jù)中心IT服務(wù)器配電傳統(tǒng)采用精密配電柜,占用空間較大,配電線纜多,新增設(shè)備不便,為了節(jié)省面積,智能小母線方案由于不占用機(jī)房面積、可按需靈活插拔,受到很多數(shù)據(jù)中心的青睞,被越來(lái)越多的應(yīng)用。
安科瑞智能母線監(jiān)控產(chǎn)品分為交流和直流母線監(jiān)控兩類,包括始端箱監(jiān)測(cè)模塊、插接箱監(jiān)測(cè)模塊以及觸摸屏,另外還可以搭配母線槽連接器紅外測(cè)溫模塊用于監(jiān)測(cè)母線槽的運(yùn)行溫度,確保母線槽配電安全。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)線手拉手簡(jiǎn)單組網(wǎng),可以實(shí)現(xiàn)任意插接箱檢修或更換時(shí)不影響其他在線運(yùn)行的插接箱的數(shù)據(jù)上傳通訊。
6.2 應(yīng)用場(chǎng)所
適用于運(yùn)營(yíng)商、金融、政府、互聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)等數(shù)據(jù)中心
6.3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
6.4 系統(tǒng)功能
1)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
在主頁(yè)點(diǎn)擊數(shù)據(jù)采集按鈕后,進(jìn)入系統(tǒng)圖界面:此界面顯示了每個(gè)箱子的電壓。
2)基本參數(shù)界面
顯示電壓、電流、功率、電能等電參數(shù)數(shù)據(jù),在設(shè)備地址旁邊的輸入框輸入本箱子對(duì)應(yīng)的儀表地址,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)箱子中儀表數(shù)據(jù)的采集。
3)諧波數(shù)據(jù)
通過(guò)點(diǎn)擊“箭頭"來(lái)左右切換2-63次諧波數(shù)據(jù)。
4)需量
顯示電壓、電流、功率的需量的數(shù)值及發(fā)生時(shí)間。
5)電能查詢
電能情況可以查詢上12月份的每個(gè)月用電量、上一年總用電量、本年已用電量、根據(jù)選擇不同時(shí)間查詢電能值。
7 系統(tǒng)硬件配置
8結(jié)語(yǔ)
數(shù)據(jù)中心機(jī)架配電釆用“始端箱+母線槽+終端箱"的機(jī)架母線,替代“列頭柜+電纜"的傳統(tǒng)方式對(duì)通信機(jī)柜進(jìn)行柔性配電,不僅靈活解決了客戶不斷變化的用電需求,提高了數(shù)據(jù)中心供電方式穩(wěn)定性,而且節(jié)省列頭柜占地,避免了容量資源浪費(fèi),大大提高了單位空間的裝機(jī)率,而且便于維護(hù),綠色節(jié)能。
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作者簡(jiǎn)介
柏為為,現(xiàn)任職于安科瑞電氣股份有限公司,主要從事數(shù)據(jù)中心相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)及應(yīng)用